"चिकनाई का प्रयोग न करना" का अर्थ "रखरखाव न करना" नहीं है। नियमित रूप से ग्रीस न लगाने से केवल निरीक्षण के तरीके में बदलाव आता है। संरेखण, हब की स्थिति, फास्टनर या रिटेंशन की स्थिति और लचीली रिंग मुख्य दृश्य जाँच बन जाती हैं।
मशीन के कार्य के आधार पर निरीक्षण प्रणाली तैयार करें।
लगातार चलने वाली स्वच्छ सेवा के लिए निरीक्षण अंतराल, बार-बार चालू होने, कंपन या संदूषण वाली मशीन से भिन्न हो सकता है। किसी असंबंधित मशीन से लिए गए निश्चित अंतराल के बजाय, अपने संयंत्र रखरखाव अभ्यास और वास्तविक परिचालन इतिहास का उपयोग करें।
केवल क्षति को ही नहीं, बल्कि पैटर्न को भी देखें।
जांचें कि कपलिंग के चारों ओर इलास्टोमर का घिसाव एक समान है या नहीं, क्या हब शाफ्ट पर अपनी जगह से हिल गए हैं, और क्या बोर/कीवे इंटरफ़ेस के आसपास कोई घर्षण या धूल है। बार-बार एक तरफा घिसाव संरेखण की जांच का संकेत है। किसी क्षतिग्रस्त तत्व को स्वतः ही मूल कारण नहीं मान लेना चाहिए।
प्रतिस्थापन के बाद
सही एनएम आकार की पुष्टि करें, अक्षीय एस गैप और शाफ्ट संरेखण की पुनः जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि गार्ड कपलिंग से संपर्क न करे। मशीन के चालू होने के बाद, यदि पिछला तत्व अप्रत्याशित रूप से विफल हो गया हो, तो शीघ्र ही अनुवर्ती निरीक्षण करें।
