Flexible Kupplungsreihe NM50-NM214 für OEM- und Großhandelsanfragen[email protected]
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NM-Hersteller flexibler Kupplungen

NM Flexible Kupplungen für Pumpen, Kompressoren und allgemeine Maschinen

Die Werkstoffe NM50 bis NM214 stammen aus einer gemeinsamen Produktreihe. Beginnen Sie mit Nenndrehmoment, Drehzahl und Wellendurchmesser; definieren Sie anschließend Bohrung, Keilnut, Elastomerbedarf und die gewünschte Menge für das Angebot.

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NM-Produktpalette an flexiblen Kupplungen
NM50-NM214Zehn Größen mit modellspezifischen Drehmoment-, Bohrungs-, Drehzahl-, Abmessungen- und Ausrichtungsdaten.
10 GrößenNM50-NM214
5-1000 NmNenndrehmomentbereich
19-95 mmMaximaler Bohrungsbereich
1500 / 3000 U/minBemessungsgeschwindigkeiten
Produktpalette

Wählen Sie eine komplette NM-Kupplung, ein flexibles Ersatzelement oder eine zugehörige Kupplungsfamilie.

Die Kupplungen NM50 bis NM214 decken ein breites Spektrum an Wellengrößen und industriellen Antriebsanwendungen ab. Beginnen Sie mit dem kompletten Kupplungssortiment, wenn Sie Drehmoment- und Wellendaten kennen, oder senden Sie uns die vorhandenen Abmessungen und Betriebsbedingungen für Ersatzteile.

NM50-NM214

Vergleichen Sie Drehmoment, Drehzahl und Bohrungsvolumen.

Nutzen Sie die Modellkarten für einen schnellen Vergleich und prüfen Sie dann die vollständige Tabelle auf D-, D1-, L-, S- und Ausrichtungswerte, bevor Sie die Größe endgültig festlegen.

Warum NM

Eine kompakte, flexible Verbindung für gängige Industrieantriebe.

Zwei Naben greifen in ein Elastomerelement ein, das Drehmoment überträgt, gleichzeitig dämpft und einen begrenzten Wellenfluchtungsfehler zulässt. Das Ergebnis ist eine einfache Kupplungskonstruktion, die sich bei geeignetem Maschinenaufbau leicht prüfen und austauschen lässt.

Schwingungsdämpfung

Das flexible Element reduziert die direkte Übertragung von Vibrationen zwischen der treibenden und der angetriebenen Maschine.

Schmierungsfrei

Die routinemäßige Aufmerksamkeit konzentriert sich auf die Ausrichtung, die Nabensicherheit und den Zustand des flexiblen Elements.

Ausrichtungszuschlag

Jedes Modell hat definierte radiale und Winkelgrenzen, die nach der Installation überprüft werden sollten.

Sonderbohrungen

Innerhalb der Bearbeitungsgrenzen des gewählten Modells können unterschiedliche Bohrungen für Antriebs- und Abtriebswelle vorgegeben werden.

Anwendungen

NM-Kupplungen für Pumpen, Kompressoren und allgemeine rotierende Maschinen.

Die Auswahl der Parameter hängt von der Maschinenbelastung ab. Drehmoment, Drehzahl, beide Wellenschnittstellen, Anfahrbedingungen, Stöße und Ausrichtung müssen gemeinsam berücksichtigt werden.

Auswahl-Workflow

Vier Kontrollen, bevor Sie die Bestellung aufgeben.

Der Außendurchmesser allein genügt nicht. Das gewählte Modell muss die erforderliche Leistung erbringen, beide Wellen aufnehmen können und in den verfügbaren Bauraum passen.

Die Aufgabe definieren

Verwenden Sie das Betriebsdrehmoment bzw. die Motorleistung und -drehzahl und fügen Sie dann Anfahrvorgänge, Stöße, Umkehrvorgänge und die angetriebene Maschine hinzu.

Wählen Sie ein Modell

Wählen Sie eine Größe, deren Nenndrehmoment und Nenndrehzahl den Betriebspunkt abdecken.

Prüfen Sie beide Wellen.

Prüfen Sie, ob jede Bohrung, jede Keilnut und der verfügbare Bauraum mit d max, D, D1 und L übereinstimmt.

Senden Sie die Angebotsanfrage.

Bitte geben Sie Menge, Bestimmungsort, Anforderungen an Elastomere oder Materialien sowie alle ungewöhnlichen Betriebsbedingungen an.

Weltweites Angebot

NM-Kupplungsangebote für die wichtigsten Maschinenbaumärkte.

Wir unterstützen OEM-, MRO- und Vertriebsanfragen in Deutschland, Indien, Italien, den USA, Japan und weiteren Industriemärkten. Bitte senden Sie uns die Wellendaten in den Einheiten Ihrer Zeichnung; wir können je nach Bedarf metrische oder zöllige Angaben verarbeiten.

Schaftgrößen vorhanden, aber kein NM-Modell?

Bitte senden Sie uns Motorleistung, Drehzahl, beide Wellendurchmesser, Keilnuten, angetriebene Maschinen und deren Anzahl. Wir können den Bereich eingrenzen und bestätigen, welche Maße überprüft werden müssen.