Eine flexible Kupplung vereinfacht die Montage, macht die Ausrichtung der Wellen aber nicht überflüssig. Die angegebenen Radial- und Winkelwerte stellen nützliche Toleranzgrenzen dar. Wird diese deutlich eingehalten, kann das Elastomer seine Dämpfungseigenschaften und geringe Betriebsbewegungen besser nutzen, anstatt dauerhafte Montagefehler zu verursachen.
Vor dem Einbau der Naben
Prüfen Sie das Modell, die Bohrung und die Keilnut an jeder Welle. Untersuchen Sie die Welle auf Grate oder Beschädigungen und vergewissern Sie sich, dass die Nabe ohne Kraftaufwand montiert werden kann. Falls die Konstruktion eine Passungstoleranz oder ein Befestigungsverfahren vorschreibt, halten Sie sich an die bestätigte Zeichnung oder die Bestellunterlagen und vermeiden Sie Improvisationen bei der Montage.
Die Achsenbeziehung sollte bewusst festgelegt werden.
Die NM-Tabelle gibt für jedes Modell ein S-Maß mit Toleranz an. Verwenden Sie beim Zusammenbau den modellspezifischen Wert und prüfen Sie, ob die Naben nicht aneinanderstoßen oder einen ungewollt großen Spalt aufweisen. Die Kupplungsabdeckung sollte zudem ausreichend Platz für die Inspektion lassen.
Ausrichtung sowohl in radialer als auch in Winkelrichtung.
Messen statt nach Augenmaß zu beurteilen. Die Wellen ausrichten, die Maschinenfüße festziehen und erneut prüfen. Bei Anschluss von Pumpen oder Prozessmaschinen sicherstellen, dass Rohrleitungen oder angeschlossene Geräte die angetriebene Maschine nicht verschoben haben. Nach der ersten Betriebsphase auf ungewöhnlichen Elastomerverschleiß, Nabenbewegungen oder Reibkorrosion prüfen.
